LG i Samsung će investirati u izgradnju "Printed OLED" demonstracijske linije panela 2017. godine. Ako se ovaj plan implementira, to će biti ključni korak ka velikom usvajanju OLED ...
Međutim, sačekajte! Zašto ste došli do novog naziva "Printed OLED"? Da li je ovo nova tehnologija prikaza? U proteklih pet godina, OLED deklaracija "Uskoro dolazi" čula je dugu škorpiju! Da li i dalje verujemo u ovu vest? A sa novim tehnologijama, koje su originalne proizvodne linije i proizvodne linije trenutno u izgradnji?
Previše je problema! Međutim, da pogledamo najnovije vesti: Prema izveštajima korejskih medija, Samsung Display i LG Display se spremaju da prođu kroz fabrike opreme Kateeva i Tokyo Electron, a kompanije poput Merck i Idemitsu Kosan su sarađivale da uvedu inkjet štampa na proizvodnim linijama A3 i M2. Raspored je 2017.
Među njima, proizvodna linija Samsung A3 je linija 6. generacije, ciljni proizvod je fleksibilan OLED, veličine mesečnog ulaznog podloga od 15.000; LG M2 linija je linija 8,5 generacije, ciljni proizvod kruti OLED, trenutna tehnologija je bela svetlost oled + boja filter filma, puna puna širina Preko, skala mesečnog podloga je 26,000. Samsung A3 je prva čista fleksibilna OLED linija u svetu, koja se uglavnom koristi za mala i srednja primena, kao što su mobilni telefoni i proizvodi RGB oled. LG M2 je prva velika proizvodna linija OLED na svetu i uglavnom se koristi za aplikacije velikih dimenzija kao što je TV. - ove dve linije su najnaprednije linije za proizvodnju pločastih panela!
Prema izveštajima medija, Mitsubishi Chemical je već u prvoj polovini ove godine isporučio uzorke "OLED materijala" za inkjet štampu nekoliko potencijalnih korisnika; Juhua Printing, predvođen TCL-om, takođe je potpisao štamparske materijale za štampu sa Nemačkom Merck i drugim. Sporazum o saradnji.
Ukratko, čini se da je "štampa" + "OLED" u prvoj polovini godine postala "osnovni pravac" tehnologije nove tehnologije ravnog ekrana. Međutim, mislim da mnogi ljudi imaju pitanje: Sada kada postoji velika tehnologija OLED proizvodnje, zašto je tehnologija štampanja toliko popularna? Za to postoje četiri razloga:
Prvo, štampanje je jeftin način. Samo OLED materijal, koristeći proces štampe nego trenutni proces s parorom da uštedite 90%.
Drugo, iako je proces pare rešio ceo problem s parom iz treće generacije na liniju 8.5 generacije, nije uspeo da realizuje RGB trostruko primarno isparavanje velikih dimenzija. Postojeći proces pare-isparavanja od 8,5 generacije značajno smanjuje prinos RGB OLED trodelnih panela.
Treće, dva procesa parne destilacije i inkjet štampa imaju značajno različite efekte na životne karakteristike OLED materijala, a druga je korisna za produžene OLED displej proizvode. Životni vek je veoma važan za aplikacije velike veličine.
Četvrto, trenutni trend industrije panela je da se fokusira na linije velikih razmjera, odnosno, nova linija investicionih proizvoda započinje početkom linije 6. generacije, što ga čini pogodnijim za nizak proces generisanja parova i pati od Problemi "nadogradnje". Tehnologija štampe je upravo pogodna za korišćenje linija visoke generacije.
Zajedno, ovi razlozi su dovoljni da se štampani OLED-iraju trend dana. Međutim, najveće usko grlo u štampi OLED-a je diferencijalna kontrola između svake tiny štamparske tačke i razvoj opreme za vrlo mala pod-piksel štampa. Prva je ključno usko grlo za celokupnu industriju štampe i ekrana, dok je ova druga uglavnom za proizvode male i srednje veličine. - Ili, za štampanje OLED-a, stabilnost mastila nije vrhunska
Veliki problemi, preciznost opreme i stabilnost su pravi testovi. Posljednje, u stvari, mora se uspostaviti nakon uspostavljanja primjerne proizvodne linije prije nego što se može stvarno riješiti iz projekta.
"Rešavanje tačnosti štampanja i procesa stabilnosti procesa u specifičnim inženjerskim praksama, skali i uslovima" -Ovo je usko grlo u OLED štampanju. Ovo je takođe najveći problem koji Samsung, LG, Juhua Printing i druge kompanije pokušavaju da reše.
Da li je ovo dobro rešenje? Svakako neko mora da to pita. Međutim, kao poređenje, problemi sa kojima se suočava tehnologija transpiracije u proizvodnji OLED panela velikih dimenzija takođe se mogu rezimirati kao "tačnost i stabilnost procesa". Drugim rečima, nakon štampanja OLED-a i OLP-a koji su isparavali, jezgro pitanje po veličini velikog formata je isto - ko može da pobedi u budućnosti zavisi od tehničke rute za lakše rešavanje ovog problema.
Drugim rečima, tehnologiju štampe OLED 2016. godine, suština se može shvatiti kao: parena velika OLED je malo teško zamisliti, pa smo odlučili da promenimo drugi način - štampajte OLED da biste je probali. Međutim, to je takođe veliki utjecaj na TV u boji. Što se tiče OLEDizacije mobilnih telefona, ne postoji tehnologija štampe, koja neće promeniti proces industrijalizacije.
"Nemojte biti sretni prerano!" Zbog ove OLED stvari potrošači stavljaju previše golubova. Od 2012. godine Samsung je uspešno odložio dolazak LG-ovog "OLED TV-a".
Razlozi za to nisu oni koji proizvođači ne naporno rade, već zato što "previše izbora" odvraćaju, a tehničke teškoće su veće. Kombinacija ovih faktora dovela je do neprekidnih reči "Samsung, LG".
Sa tehničke tačke gledišta, Samsungova najranija linija ljubavi je "niski temperaturni polisilikon, pareni, RGB OLED". Međutim, činjenica je da je nisko-temperaturni polisilikonski TFT-ovi teško biti veliki, a veličina procesa pare nije teško biti velika. RGB OLED-i su veliki po veličini i gotovo je nemoguće postići ekonomičan prinos. Kasnije, Samsung je predložio OLED štampu "laserski termalni transfer", ali nije konačno uspješan. Za LG je pametan, koristeći metalni oksidni TFT + polu širinu paru + WOLED + putanj filma u boji filtera. Ova ruta zaobišla je nekoliko najtežih rezova, kao što je RGB tehnologija, i prvi je predstavio proizvodnju velikih razmera.
Ove tehničke analize videćemo da OLED mapa puta nije jednostavna: TFT na staklenoj podlozi, razlika između fleksibilnog supstrata, niske temperature polisilicija i metalnog oksida dva glavna tehnička ruta; OLED prevučen pola parom, potpuno paren, laserski termički transfer, inkjet štampa najmanje četiri tehnologije; konačni izbor proizvoda takođe sadrži WOLED + filter boja u boji i RGB OLED dvije glavne razlike.
Prema tome, zaključak je: previše je mogućih izbora, što dovodi do mogućnosti da se napravi pogrešan pravac. Ovo je ključni "rizik prilike" za OLED koji još nisu stigli. Ako je cela industrija i svi resursi energije u početku bili fokusirani na inkjet RGB OLED-ove, možda bi cijeli industrijski proces bio mnogo brži.
Najbolja vijest za sledeću generaciju ravnog ekrana 2016. godine - proizvođači stvarno veruju da je "inkjet štampa" najkritičnija procesna tačka, čak i za elektroluminescentne QLEDs. Ovu tehnologiju Samsung koristi da "obrnuti OLED" tehnologiju. Sve moraju biti zasnovane na procesu "inkjet štampanja". Jednom kada OLED, QLED display industrija, ovaj bez presedana konsenzus o "inkjet štampanju", onda će OLED ubrzanje biti moguće.
"Iako su poteškoće relativno velike", "industrija ima konsenzus bez presedana" i zajedničku tačku razvoja, a tokom godina su napori industrije napravili druge ključne veze kao što su OLED materijali, formule OLED mastila i TFT procesni materijali "vrlo zreo ". Ovo je najveća dobra vijest za OLED industriju.
Evo, članak je u osnovi završio, ali prvo pitanje još treba dodati: dolazi OLED štampanje, kako se to radi sa postojećim OLED linijama i pod gradskim linijama?
Prvo, male i srednje žice ne moraju biti uvezene u proces štampe. Parom se sada dobro koristi. Ugrađena će se i dalje koristiti. Drugo, u izgradnji proizvodne linije, žica velikih dimenzija je samo linija 9 kompanije LG. Ova linija će biti u proizvodnji zapremine do 2018. godine, odnosno njegov tehnološki putar može se potvrditi nakon što se OLED štampa na liniji M2 2017. godine. Treće, druge male i srednje velike linije u izgradnji mogu se naučno prilagoditi s obzirom na predstavljeni rezultati LG i Samsung. Četvrto, teškoća u ponovnom štampanju OLED linija isparavanjem OLED linija nije velika, uglavnom zbog troškova. Peto, masovne proizvedene OLED linije su samo LG-ovi M1 i M2. Skala dve linije nije velika. Troškovi transformacije u štampariju su prihvatljivi.
Zbog toga nema mnogo brige za uticaj nove tehnologije na postojeću OLED liniju. Jer pre ovog OLED-a zaista nije išlo daleko, čak i ako se vrate i opet hodaju, to nije veliki problem. Osim toga, procenat komponenata koji isparavaju u OLED panelnoj opremi je manji od 30%.
